*超高速膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼超高速膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。超高速膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。在我們操作超高速膠體磨中也是有一定的要求的接下來小編就給大家講一講吧
 

　　一、超高速膠體磨水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)檢查各緊固螺釘是否擰緊使用前，用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機檢查并接上電源線并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉(zhuǎn))。接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標志啟動電機時，首先點動開關(guān)，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉(zhuǎn)。工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進行清洗。
 

　　二、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行)：
 

　　松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn)，進行間隙的調(diào)整，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小，物料粒度變細。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗，定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，應同時擰緊兩個手柄(順時針)根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇*定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達到限位目的。
 

　　三、根據(jù)物料加工要求，可進行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實驗，以確保*間隙和流量，使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運行時間。如有不正常情況應立即停機，拆開檢查定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請注意轉(zhuǎn)子總成一、二級轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進行，裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。膠體磨用畢或短期內(nèi)不用，應很好的清洗內(nèi)腔，以防腐蝕，用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
 

　　四、拆裝時應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時，先松動電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動電動機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。