分散機一般用于鋰離子二次電池正極材料，液相合成工藝，它采用聚乙烯醇（PVA）或聚乙二醇水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA水溶液中，混合后的溶液經過加熱，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。

　　鋰電池漿料分散機優勢：

　　1. 低間隙。漿與漿、漿與桶壁、漿與桶底之間間隙低，攪拌漿相互間以及攪拌漿與攪拌罐內部的精密間隙，使攪拌罐*，具有高度的捏合效果，使物料在短時間內迅速相互滲透及捏合。

　　2. 高效率。*的混合分散攪拌結構設計，大大提高了鋰電池生產設備的產能，能夠進行高效生產。

　　3. 物料不粘壁，出料干凈。360度*設計，保證物料攪拌均勻。在雙行星攪拌機的行星架上的刮壁刀可以輕松使桶壁無滯留料。同時輔以刮片式攪拌槳，可以對料桶底部進行刮拭，避免了攪拌死角，大大提高了物料的混合效果，保證了成品的品質。

　　4. 高分散/剪切低噪音。分散/乳化部件線速度可達到 23M/S以上，零部件加工、專業工裝，零部件配合度高，磨損度小，運行更加平穩低噪音;滿負載運行下，營造低噪音工作空間。

　　5. 耐腐蝕零泄漏。防腐蝕機械密封加上軟、靜等密封，行星傳動箱采用全密封結構，密封理念使得密封性能在傳統基礎上提高50%;并且真空保持度高，確保攪拌過程*。

　　6. 高強度。根據不同的混合工藝(干法混料、濕法混料)，經嚴格的強度計算，適合高粘度、高固含量電池正負極漿料、粘結劑使用。

　　7. 集成化高。預混、攪拌、周轉、過濾諸環節無縫快拆式對接，與空氣無接觸。可PLC全自動控制，速度、溫度、升降、真空系統，可集成在一張面板上控制。

　　鋰電池漿料分散機作為一種性質黏稠的物料，鋰電池電極槳料需要在高剪切分散設備中，作用于物料的的能量集中，這樣可以使物料收到高能量密度的作用。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散。使物料中分散相(固體顆粒、液滴等)受流體力學上的剪切作用和壓力作用破碎并分散，達到一個均勻分散的作用。