濕法涂覆隔膜漿料納米分散機(jī)

產(chǎn)品簡介

濕法涂覆隔膜漿料納米分散機(jī)，是適配隔膜漿料的專業(yè)設(shè)備。借高速旋轉(zhuǎn)組件產(chǎn)生強(qiáng)剪切與湍流，可打散漿料中納米級(jí)顆粒團(tuán)聚體，實(shí)現(xiàn)均勻分散，同時(shí)保障漿料黏度穩(wěn)定、適配濕法涂覆工藝。廣泛用于鋰電池隔膜生產(chǎn)，助力提升隔膜的絕緣性與耐穿刺性能，保障電池安全。

產(chǎn)品型號(hào)：GRS2000

更新時(shí)間：2025-08-25

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問量：106

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濕法涂覆隔膜漿料納米分散機(jī)

高速分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行

涂覆隔膜涂覆的工藝：

有很多種，要求也很多，如涂覆用的隔膜孔隙率要適當(dāng)大，透氣度要適當(dāng)小，還要配合電池廠的體系。總體而言，隔膜涂覆是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要隔膜廠商單獨(dú)開發(fā)出相應(yīng)的基材，再進(jìn)行處理，通常用的隔膜直接涂覆效果不太理想。目前鋰電隔膜分干法和濕法兩種工藝，干法又分單拉和雙拉。一般而言，干法隔膜由于工序簡單，固定資產(chǎn)投入比較小，具有成本低、污染小、孔更均勻的特點(diǎn)，而在大功率電池方面，濕法隔膜更有優(yōu)勢，主要是安全性和熱收縮性小。

濕法涂覆隔膜漿料納米分散機(jī)

工藝應(yīng)用：

鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散

電路板基材漿料粉液超細(xì)分散

高粘度物料粉液超細(xì)混合分散

納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散

應(yīng)用范圍：

電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
精細(xì)化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜?jiǎng)?、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

濕法涂覆隔膜漿料分散機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

SGN分散機(jī)工作原理是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

濕法涂覆隔膜漿料納米分散機(jī)